耐磨陶瓷管需要采用高技术生产工艺制造的

            耐磨陶瓷管需要采用高技术生产工艺制造的 


      耐磨陶瓷复合管，全称陶瓷内衬复合钢管，是陶瓷复合钢管的一种。耐磨陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺——自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。


    采用陶瓷复合管取代其他管道，具有高耐磨、寿命长、安装方便、经济效益显著之特点。


 耐磨陶瓷管是采用高技术生产工艺制造，过渡层、钢三层组成，那么耐磨陶瓷管的性能有什么优势呢?

耐磨陶瓷管的性能优势

1、耐磨损：耐磨陶瓷管的内衬陶瓷是以高纯度氧化铝为主材料坣壱屲，通过特殊烧结工艺制成陶瓷材料，本身氧化铝含量超过90%，硬度达到HRA90以上，仅次于金刚石，耐磨能力很出色。


耐磨陶瓷管

2、耐腐蚀：耐磨陶瓷是氧化铝粉体在2000℃左右的高温煅烧下形成的稳定α氧化铝，坣壱屲化学性能稳定，难以和酸碱发生反应，因此能抵抗大多数酸碱腐蚀。

3、耐高温：耐磨陶瓷原本就是在高温环境下烧结而成，坣壱屲内衬陶瓷可以在1000多度的环境中正常工作，但是耐磨陶瓷管是由粘合剂将陶瓷和钢管粘贴在一起的。

粘合剂的耐高温能力限制了管道的耐温性能坣壱屲，所以一般耐磨陶瓷管的耐温范围在-20℃—500℃。